山东德晋新能源科技有限公司
100-499人
公司优势
山东德晋新能源科技有限公司成立于2018年6月,位于山东省烟台市龙口市高新技术产业园通海路南首001号。这是一家融合了技术密集、资金密集和人才密集三大特点的高科技企业,同时也是烟台市的重点项目,以及山东省新旧动能转换的重要组成部分。
公司总投入10亿元人民币,占地面积230亩,规划产能达到3GWH。项目分为两期建设,一期占地110亩,产能1GWH。预计一期项目完成后,每年可实现10亿元的收入和2亿元的税利。
公司自成立以来,就积极吸引行业内的顶尖人才,技术团队涵盖了电化学、应用化学、材料化学、机械设计和机电工程等多个专业领域,包括40多名高级技术人员。这些专业人才主要来自行业内的领军企业,他们拥有丰富的电池设计、生产线设计和产品制造经验。公司在电池管理系统方面,通过引进芯片专家,整合相关资源,成立了专门的研发机构,致力于BMS系统芯片的研发和优化,填补了国内在这一领域的空白。
德晋新能源紧跟行业发展趋势,专注于解决高容量和长循环之间的平衡问题,设计出了具有自主知识产权的206Ah高容量长循环型方形铝壳磷酸铁锂大单体电池。目前,全球仅有五家能够设计和制造此类产品的公司。通过集成先进的散热技术,产品在保持≥160Wh/kg的高能量密度的同时,常温下的1C充放电循环次数可达≥6000次(衰减至初始容量的80%),在国内处于领先地位。
公司以为德国宝马汽车打造的电池生产线为模板,结合2019年的行业新技术,优化设计出自己的产品生产线。从原材料的高精度投料到成品的打包下仓,整条生产线都达到了高标准的温湿度和净化设计,为产品制造提供了优良的环境基础。配料工序使用了1000L的高容积高效搅拌罐,领先于行业的普遍设计,并建成了密闭自动上、下料系统,有助于提高产品批次的一致性。涂布车间通过对材料特性、浆料特性和涂布面密度的分析,完成了涂布机长度、涂布速度和风量等的优化设计,确保了涂布精度达到行业领先水平,提高了电池容量等性能的一致性。同时,公司还引入了自主设计的凹版涂布机和导电铝箔,降低了产品原材料成本,确保了产品的高性价比。极片辊压采用了先进的pinch设计,保证了大宽幅涂布极片空箔区和敷料区的辊压延伸一致性,极大地减少了辊压断带,提高了制造效率。裸电芯的多层卷绕配备了实时CCD纠偏监控,确保了卷绕精度的可控,减小了正、负极错位,提高了电芯的安全性;在化成工序中,结合电池的电化学曲线特性,设置了相应的阈值触发报警,对一致性较差的电池能够提前识别,避免流入后续工序和客户端。
公司的管理理念是技术标准化、行为规范化,建立了完善的管理体系。致力于为终端客户提供全套锂电应用解决方案,从电芯、模组到PACK,形成了完整的产业链,广泛应用于电动汽车、储能设备、储能电站、特种设备和智能化自动化设备等领域。
公司的发展理念是搭建平台、整合资源、合作共赢,与上游原材料供应商、设备制造商以及各层次客户建立了战略合作伙伴关系。公司构建了具有竞争力的薪酬福利体系,包括薪酬、住宿、社会保险及各种补贴;工作环境恒温、恒湿、十万级净化;设立了15个岗位职级,晋升空间广阔。公司坚持以一流的管理理念建设一流的科技企业,以一流的人才理念打造一流的员工团队,将德晋建设成为新能源行业的领军企业。
公司总投入10亿元人民币,占地面积230亩,规划产能达到3GWH。项目分为两期建设,一期占地110亩,产能1GWH。预计一期项目完成后,每年可实现10亿元的收入和2亿元的税利。
公司自成立以来,就积极吸引行业内的顶尖人才,技术团队涵盖了电化学、应用化学、材料化学、机械设计和机电工程等多个专业领域,包括40多名高级技术人员。这些专业人才主要来自行业内的领军企业,他们拥有丰富的电池设计、生产线设计和产品制造经验。公司在电池管理系统方面,通过引进芯片专家,整合相关资源,成立了专门的研发机构,致力于BMS系统芯片的研发和优化,填补了国内在这一领域的空白。
德晋新能源紧跟行业发展趋势,专注于解决高容量和长循环之间的平衡问题,设计出了具有自主知识产权的206Ah高容量长循环型方形铝壳磷酸铁锂大单体电池。目前,全球仅有五家能够设计和制造此类产品的公司。通过集成先进的散热技术,产品在保持≥160Wh/kg的高能量密度的同时,常温下的1C充放电循环次数可达≥6000次(衰减至初始容量的80%),在国内处于领先地位。
公司以为德国宝马汽车打造的电池生产线为模板,结合2019年的行业新技术,优化设计出自己的产品生产线。从原材料的高精度投料到成品的打包下仓,整条生产线都达到了高标准的温湿度和净化设计,为产品制造提供了优良的环境基础。配料工序使用了1000L的高容积高效搅拌罐,领先于行业的普遍设计,并建成了密闭自动上、下料系统,有助于提高产品批次的一致性。涂布车间通过对材料特性、浆料特性和涂布面密度的分析,完成了涂布机长度、涂布速度和风量等的优化设计,确保了涂布精度达到行业领先水平,提高了电池容量等性能的一致性。同时,公司还引入了自主设计的凹版涂布机和导电铝箔,降低了产品原材料成本,确保了产品的高性价比。极片辊压采用了先进的pinch设计,保证了大宽幅涂布极片空箔区和敷料区的辊压延伸一致性,极大地减少了辊压断带,提高了制造效率。裸电芯的多层卷绕配备了实时CCD纠偏监控,确保了卷绕精度的可控,减小了正、负极错位,提高了电芯的安全性;在化成工序中,结合电池的电化学曲线特性,设置了相应的阈值触发报警,对一致性较差的电池能够提前识别,避免流入后续工序和客户端。
公司的管理理念是技术标准化、行为规范化,建立了完善的管理体系。致力于为终端客户提供全套锂电应用解决方案,从电芯、模组到PACK,形成了完整的产业链,广泛应用于电动汽车、储能设备、储能电站、特种设备和智能化自动化设备等领域。
公司的发展理念是搭建平台、整合资源、合作共赢,与上游原材料供应商、设备制造商以及各层次客户建立了战略合作伙伴关系。公司构建了具有竞争力的薪酬福利体系,包括薪酬、住宿、社会保险及各种补贴;工作环境恒温、恒湿、十万级净化;设立了15个岗位职级,晋升空间广阔。公司坚持以一流的管理理念建设一流的科技企业,以一流的人才理念打造一流的员工团队,将德晋建设成为新能源行业的领军企业。
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