青岛高端轴承研究院
20-99人
公司优势
轴承作为工业装备的核心部件,对国民经济和国防安全具有战略意义。瑞典、德国、美国、日本四国在中国共建立了60多家独资企业,垄断了我国高端轴承市场80%。高端轴承在采购、技术、供货周期和价格等方面受制于人,属于典型的“卡脖子”问题。
国家高度重视高端轴承大量依赖进口的问题,2019年,科技部、工信部、发改委联合发文推进高端轴承国产化。2020年,中科院金属所牵头承担国家高端轴承研制项目,国家投入5亿元。经过3年攻关,中科院金属所已掌握全流程的轴承生产技术,涵盖原材料生产、轴承设计、轴承制造、轴承热处理、轴承检测和轴承评价等6个方面,并实现了高速高精密型轴承、低速重载型轴承、高速耐高温型轴承等三大类代表性轴承的国产化,科研成果已应用于高精密机床、盾构机及航空发动机上,实现进口替代并形成一系列技术成果。
为支持中科院金属所高端轴承技术的落地转化,青岛西海岸新区、青岛市科学技术局投资8亿元成立青岛高端轴承研究院。该研究院由中国科学院金属研究所与青岛市合作,是实施先进材料技术转移转化的高科技研究院。研究院占地130亩,主要从事高精密数控机床轴承、盾构机轴承、重型机械轴承、特种轴承、人工智能与医疗器械轴承等产品的设计、技术开发和生产活动。
研究院定位为高端基础零部件的研发与工业化生产,承接中国科学院金属研究所近10年的技术积累,组建高水平的技术研发和应用团队,持续打造高洁净度轴承钢研发与测试平台,专注于研发和制造长寿命、高精密轴承,针对中国重要工业行业,解决关键零部件自主化生产难题,实现产品进口替代,提升行业竞争力,助力中国制造业转型升级。
目前,研究院自主招聘人才20余人,中科院金属研究所派驻人员15人,柔性引进专家顾问3人。研究院现有副教授及以上职称11人,博士14人,硕士5人,海归3人,工程师4人。研究院科研实力雄厚,人员队伍素质高。
国家高度重视高端轴承大量依赖进口的问题,2019年,科技部、工信部、发改委联合发文推进高端轴承国产化。2020年,中科院金属所牵头承担国家高端轴承研制项目,国家投入5亿元。经过3年攻关,中科院金属所已掌握全流程的轴承生产技术,涵盖原材料生产、轴承设计、轴承制造、轴承热处理、轴承检测和轴承评价等6个方面,并实现了高速高精密型轴承、低速重载型轴承、高速耐高温型轴承等三大类代表性轴承的国产化,科研成果已应用于高精密机床、盾构机及航空发动机上,实现进口替代并形成一系列技术成果。
为支持中科院金属所高端轴承技术的落地转化,青岛西海岸新区、青岛市科学技术局投资8亿元成立青岛高端轴承研究院。该研究院由中国科学院金属研究所与青岛市合作,是实施先进材料技术转移转化的高科技研究院。研究院占地130亩,主要从事高精密数控机床轴承、盾构机轴承、重型机械轴承、特种轴承、人工智能与医疗器械轴承等产品的设计、技术开发和生产活动。
研究院定位为高端基础零部件的研发与工业化生产,承接中国科学院金属研究所近10年的技术积累,组建高水平的技术研发和应用团队,持续打造高洁净度轴承钢研发与测试平台,专注于研发和制造长寿命、高精密轴承,针对中国重要工业行业,解决关键零部件自主化生产难题,实现产品进口替代,提升行业竞争力,助力中国制造业转型升级。
目前,研究院自主招聘人才20余人,中科院金属研究所派驻人员15人,柔性引进专家顾问3人。研究院现有副教授及以上职称11人,博士14人,硕士5人,海归3人,工程师4人。研究院科研实力雄厚,人员队伍素质高。
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